燃烧器(qì)点火(huǒ)器(qì)厂(chǎng)家告诉你燃(rán)油蓄(xù)热式燃烧器熔(róng)铝炉紧急情况处理说明
1. 若(ruò)燃油快切阀故障,即(jí)不能打开或关闭不严出现泄漏。此时分两种情(qíng)况:
若处于熔(róng)铝关键(jiàn)阶段,熔铝炉(lú)不能停炉,假定是A侧燃油快切阀故障,则调ZK101开关(guān)至手动位置,按下停止从(cóng)A侧排(pái)废气(qì)、停止从B侧排废气(qì)、从A侧引(yǐn)入空气按钮(niǔ),关闭引风机(jī),让烟气从(cóng)辅助烟(yān)道排走(zǒu);关闭A侧燃(rán)油快(kuài)切阀前后的截止阀;打开A侧雾化气快(kuài)切阀(fá)和吹扫快切阀,使油枪一直处(chù)于吹扫冷却状态;按下从B侧引(yǐn)入(rù)空气、停止(zhǐ)从A侧引入空气(qì)按(àn)扭,打(dǎ)开(kāi)B侧雾化气和燃油(yóu)快(kuài)切阀,使B侧一直处于燃(rán)烧状态。对坏掉的A侧燃油快切阀(fá)进行(háng)在线检修。
若处(chù)于熔铝(lǚ)的非关键阶段,则立(lì)即(jí)关闭(bì)已坏燃油快切阀(fá)前后(hòu)的截止阀,按停炉程序(xù)停炉检修。
2. 三(sān)通换向阀故(gù)障,主要是指阀(fá)瓣(bàn)无动(dòng)作或(huò)动(dòng)作不动位,据电气联锁(suǒ)功能,主燃油快切阀切断(duàn)。吹扫(sǎo)枪前(qián)管(guǎn)路。调(diào)ZK101开关至手动位(wèi)置,以方(fāng)便调节两个三通换向(xiàng)阀的送风与排烟。按停(tíng)炉程序停(tíng)炉(lú),检修。
3. 鼓、引(yǐn)风机关闭报警,据电气联锁功(gōng)能,主燃油快切阀切(qiē)断。吹扫枪前管路(lù),以免燃油在油枪内结焦。
若(ruò)鼓风机故障(zhàng),则开启炉(lú)门,以便有空(kōng)气进入炉内,快(kuài)速冷却,按停炉程序停炉,检修;
若引风机故障,则按ZK101开关至手动位置(zhì),调整三通换向阀(fá),保持一侧燃烧(shāo)器(qì),由辅助烟道排烟,即系统(tǒng)不(bú)换向(xiàng),等(děng)此炉铝出炉后(hòu),再停炉检修(xiū);若处(chù)于熔(róng)铝的(de)初(chū)级(jí)阶段,可立即停(tíng)炉检修。
4. 燃气压力低限报警或空气压力低限报警,据电气联锁功能,主燃油(yóu)快切阀切断。检查原因,待压力恢(huī)复(fù)正常后,再接通主燃油快切阀,继续生产。
5. 废气(qì)排烟温度高限报警。调节2711-T10C8操作面板(bǎn)上的三(sān)通换向阀阀(fá)换向时(shí)间,使之适(shì)当(dāng)缩短。
6. 点火长明灯熄灭(miè)报警。此时分两种情况(kuàng):
若炉温高于6000C,则(zé)无需(xū)点火,主燃油也可自燃(rán)。消除报警声,待此炉铝(lǚ)液出炉(lú)后(hòu),再停炉检(jiǎn)修;
若(ruò)炉温低于6000C,则需按停炉程序停炉检修